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掌握要點(diǎn)合理操作真空高溫?zé)釅簾Y(jié)爐
瀏覽次數(shù):934發(fā)布日期:2022-05-12
  真空高溫?zé)釅簾Y(jié)爐具有工作溫度高、真空度高、結(jié)合壓力大、冷卻條件好等優(yōu)點(diǎn),整個(gè)爐體除發(fā)熱體和保溫部分外,其余各部位均可快速冷卻,安全性能耗。要滿足以上特點(diǎn),對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造精度都有較高的要求。
 
  真空高溫?zé)釅簾Y(jié)爐的操作步驟:
 
  1、檢查水源、電源、兩氣源;
 
  2、合上系統(tǒng)電源及加熱電源,啟動(dòng)控制按鈕,開始預(yù)熱擴(kuò)散泵;3、溫控表的編程及參數(shù)檢查;4、開爐門進(jìn)料;5、關(guān)上爐門及放氣閥開始粗抽,前級(jí)閥何時(shí)開啟(設(shè)定二);6、開主閥(到設(shè)定點(diǎn)一),此時(shí)工作狀態(tài);7、到加熱真空度時(shí),開始加熱(過程當(dāng)中會(huì)有放氣,低于設(shè)定三,程序保持);8、在燒結(jié)過程中,隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。
 
  9、、加熱結(jié)束,冷卻燈閃爍報(bào)警,解除報(bào)警,進(jìn)入冷卻狀態(tài)(充氣壓力表上下限)過程;10、當(dāng)冷卻到出爐溫度時(shí),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行;11、燒結(jié)完畢后,停止變頻,按停止變頻開關(guān),逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
 
  真空高溫?zé)釅簾Y(jié)爐的特點(diǎn):
 
  (1)爐體全部采用不銹鋼制造,為雙層結(jié)構(gòu),分內(nèi)外桶體,爐底封頭采用旋壓工藝加工。因?yàn)闊釅貉b置產(chǎn)生的力要由爐體承受,爐體必需具有很高的強(qiáng)度和足夠的剛度,在外力和高溫下不會(huì)產(chǎn)生變形。爐底動(dòng)態(tài)密封裝置固定在爐體的中心線上,與法蘭盤必需垂直,保證下頂桿沿直線運(yùn)動(dòng)。動(dòng)態(tài)密封裝置有良好的冷卻系統(tǒng),以延長(zhǎng)密封件的使用壽命。
 
  (2)爐門由爐封頭及法蘭、舉起油缸和上壓頭組成。爐門為雙層結(jié)構(gòu),為承受下頂桿傳遞的壓力,必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度。上壓頭的下端工作時(shí)處于高溫區(qū),必需強(qiáng)制冷卻。
 
  (3)保溫系統(tǒng)由隔熱層、反射層、保溫層等組成,分別用石墨、鉬片、石墨氈和不銹鋼制作。用鉬片制作的反射層主要抵御由發(fā)熱元件產(chǎn)生的輻射熱,以免損害保溫層和爐體。
 
  (4)壓力系統(tǒng)由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及控制器組成。液壓站有兩路壓力輸出,一是驅(qū)動(dòng)爐蓋上下運(yùn)動(dòng),二是驅(qū)動(dòng)熱壓油缸運(yùn)動(dòng)。熱壓油缸的控制有兩種方式,手動(dòng)或自動(dòng)。自動(dòng)運(yùn)行時(shí),可根據(jù)設(shè)定的壓力自動(dòng)保壓,使制品始終處于恒壓狀態(tài)。油缸運(yùn)動(dòng)的速度調(diào)節(jié)范圍為50~300mm/min。熱壓油缸在有載工作時(shí)必需具有較高的穩(wěn)定性,不能抖動(dòng)。制備高質(zhì)量的產(chǎn)品,熱壓油缸的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量是重要的條件之一。
 
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